激光钎焊技术在奇瑞公司A5系列车型焊接装配线上的应用【天博体育网】

 公司动态     |      2020-12-28 07:44
本文摘要:激光钎焊系统的构成本公司使用的激光钎焊系统由主控制PLC、激光焊接机器人、工装夹具、励磁监视系统、激光发生器、循环水冷却器和送丝机构等构成(温图2)。主控制PLC负责与激光焊接机器人、工装夹具的通信、协议对应和系统整体的安全性维持,机器人主控制激光发生器、循环水。

纯水

作为奇瑞公司技术的亮点之一,激光钎焊技术在奇瑞公司A5系列车型焊接装配线上的应用提高了生产率,降低了生产成本,构筑了极高的车身焊接外观质量。激光焊接的优点显然是在汽车制造业中,电阻点焊是最常用的焊接方法,但其工艺没有焊接飞溅大、电极片寿命短、每针边缘量小等难以解决的问题,而CO2焊接、MIG焊接近年来,激光焊接作为高质量、高精度、低变形、高效率和高速的焊接方法,成为金属材料加工和生产的最重要手段,在汽车生产等领域得到了更普遍的应用。

激光焊接是将高强度的激光束电磁辐射到金属表面,通过激光和金属的相互作用,金属吸收激光而转换成热能,使金属熔融后,加热晶体而构成焊接。在实际的工程应用中,(1)激光束的激光焦点点小,功率密度低,能够焊接低熔点、高强度的合金材料;(2)自动化程度低,焊接速度快,效果低,容易展开简单形状的焊接。(3)热影响部小,材料变形小,需要前工序的处理。(4)激光束更容易引导、研究,构建各方向的转换。

(5)生产效率高,加工质量平稳可靠,经济效益和社会效益好。当然,与以往的焊接方法相比,激光焊接设备便宜,再利用投资小,技术拒绝也高,目前在中国工业的应用也非常受限,但生产效率和容易构建自动控制等显着特征非常适合大规模生产线和柔性生产焊接工艺在这里以本公司A5系列车行李箱垫外板部分可调整的激光焊接工艺为例说明激光焊接的优点和价值。A5系列车型的车身焊接板材使用冷轧低碳钢板(薄0.8~1mm ),钎焊焊丝使用phi。1.2mm的硅青铜合金线(CuSi3 )。

主要焊接工艺是:激光发生器收到的研究光束首先是太阳光在焊丝表面,将焊丝加热填充熔融而构成高温金属熔液,将熔液流入下面板部件之间的针中,在适当的激光冷却条件下,熔液和板部件之间是良好的冶金熔融工艺原理如图1右图所示。激光钎焊系统的构成本公司使用的激光钎焊系统由主控制PLC、激光焊接机器人、工装夹具、励磁监视系统、激光发生器、循环水冷却器和送丝机构等构成(温图2 )。主控制PLC负责与激光焊接机器人、工装夹具的通信、协议对应和系统整体的安全性维持,机器人主控制激光发生器、循环水。

激光

(1)主PLC本系统的主PLC使用SIEMENS-S7-300,CPU为315-2DP。S7-300是模块化的中小规模PLC系统,可以应对中度拒绝性能的应用。特征是模块化,容易构建控制,容易控制用户,在控制任务减少时权利可以扩展。

(2)激光焊接机器人该系统使用FANUC-M710i工业机器人,控制柜型号为R-J3Ib,使用新一代交流伺服电机和基于32位微处理器的智能控制器。内置sealingtools工具函数,可根据机器人的运行速度动态调节激光的功率和送丝速度。可以使用RS232、ModelA/B、ProcessI/O、Profibus等通信接口。

(3)工装夹具系统由日本FUJI公司开发,由主PLC控制,具备充分的组装、焊接空间,不影响焊接作业人员和工艺质量的观察,不阻碍焊接件的集装箱,良好的生产工艺性和高定位设备和夹紧机构是通用化、标准化的部件的组合。激光焊接机器人及安装夹具的气味图3。

(4)激光发生器使用德国TRUMPF公司的型号为HL3006D的Nd:YAG激光发生器(见图4 ),由YAG结晶工作物质、灯泵波源和谐振器构成,输出功率仅次于3kW,额定输出功率为90, 在实际应用中,激光能量的一部分被用作熔融焊丝,一部分被用作加压工件,确保了熔融焊丝对母材的扩展性,均匀分布构成了美丽的焊接。(5)循环水冷却器使用日本猎户座的循环水冷却器,加热激光发电机。

三循环加热方式:使用工业循环水冷却纯水、纯水加热纯水、纯水加热激光发生器,将激光发生器系统的温度保持在180左右。(6)送丝机构该机构作为激光机器人的从站,主要有激光机器人、3个数字量和1个模拟量的信号通信,分别位于送丝装置的CON5模块、CON7模块和CON2模块内。


本文关键词:加热,熔液,纯水,激光焊接,熔融,天博体育官网

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